Gemini HT 组合式机器：是纸箱裹包机和热收缩膜包装机的组合

电子选择单元

OCME 开发了一种称为“电子选择”的解决方案，允许在没有任何接触的情况下选择收到的产品，以免以任何方式损坏其外表面或标签，完全无需使用传统的定位尺：通过独立电动运输每一行收到的产品，可以根据正在处理的配方将容器送入通道和确定数量，而没有任何接触压力。

这一系统让配方切换也变得更简单，无需实际改变传统的定位尺。

隔板

有些情况下，有必要为包装箱内的产品提供进一步的保护。

纸隔板即用于此目的，且在机器操作过程中插入。

Altair 能够根据所需的保护选择使用两种不同技术之一：它可以插入传统的隔板或预成形隔板。

• 第一种类型的隔板通常用瓦楞纸板制造，可提高抗冲击性，因此建议用于必须长途运输的产品。传统隔板是从沿包装线适当放置的各进料斗插入。

• 预成形隔板采用低成本的预组装、实心压制纸板，可保护容器及其标签不被磨损。预成形插入系统包括一个可随时补料的侧料斗和一个 S.C.A.R.A. 机器人。此机器人从料斗中拾取隔板，然后将其打开，并放在生产线上运行的容器之间。

集成手柄供应器

收缩包装模块之前的集成 OCME 手柄粘贴器让两台机器合二为一。
该机器采用单轨、双轨或三轨运行，提供快速的配方切换，并可在薄膜上高效粘贴胶带。

节能套件 

该套件由通道入口和出口处的一系列电动幕帘组成，可在收缩缠绕机未从生产线收到任何产品时关闭幕帘。关闭烤箱入口和出口、降低输送机和冷却风扇速度，即可保留通道内的热量，
同时减少加热元件耗费的电流，可最大程度减少能量扩散和能耗。

自动膜卷拼接设备

此可选功能可减少空闲时间，尤其是在操作员负责监控多台机器的高度自动化系统上。插入新膜卷时，薄膜前沿只需要放置到位，机器即可在没有操作员干预的情况下自动拼接已用完的薄膜并用新薄膜重新启动。

外部膜卷装载机

为了方便操作员装载收缩膜膜卷，机器可配备外部装载机，从而保证高水平的人体工程学设计。装载机可配备一个自动拼接装置。

气体收缩通道

收缩通道可以配备兼容天然气和液化石油气的燃烧器，而不是用于加热空气的传统电加热器。这种配置使用最先进的多孔燃烧器，能够在没有实际火焰的情况下维持燃料的燃烧。这样，燃烧过程即可得到最大控制，从而避免将对人类有害的未燃烧燃料或部分产物排放到工作环境中。

尺寸切换

为了让尺寸切换简单、快速和可重复，机器有几个自定义设置，允许在无需工具的情况下进行简单的调整。 
每次调整的可重复性由对应于每个尺寸的特定数值的计数器和数字表保证。 
电动版本的调整完全自动化，只需要操作员启动程序和极少量的操作。

您可将附有照片的逐步指导程序上传到操作员面板，以在尺寸切换过程中帮助操作员。通过这种方式，即使未经专门培训的操作员，只需按照正确的顺序执行所有步骤，即可轻松完成尺寸切换。 
在使用 PDA 设备的型号中，机器调整点由条形码标识。PDA 读取器扫描条形码即可显示要进行调整的描述和相应的值。